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点胶机应用7大原则,路盛达为您推荐
发布时间:2018-06-07

点胶应用的7大原则:


1、气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出

胶水的空气,以防止出现点胶机空打现象。


2、固化因素:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度。


3、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免

由于胶水的过多而造成的资源浪费。


4、在点胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶。


5、真空回吸阀必须要安装在点胶机上,由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步

可以控制滴漏和拉丝这两种情况。


6、针头的规格与类别: 针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据点胶机在生产出来

产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是。


7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的

大小和胶水的特性来调节压力的大小,点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。


总结:这7大因素是直接影响到点胶机生产出来产品的质量,这7条没控制好,出来的产品就不会令人满意。所以大家在使用点胶机的时候一定要注意,严格按照这7条事项进行操作。

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